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Como operar uma máquina de tingimento por fluxo líquido?

Mar 23, 2026

I. Preparação pré-da operação

1. Pessoal e proteção: Os operadores devem receber treinamento profissional e usar luvas resistentes a ácidos- e álcalis-, óculos de proteção e roupas de trabalho para evitar o contato da pele com tinturas ou a inalação de gases nocivos.

2. Inspeção do equipamento: Inspecione todos os componentes da máquina de tingimento (bomba de circulação, bicos, rolos guia, válvulas) quanto a danos e certifique-se de que não haja resíduos ou objetos estranhos obstruindo-os.

3. Preparação do material: Pese com precisão o corante e os auxiliares de acordo com os requisitos do processo e selecione o diâmetro do bico apropriado com base no tipo de tecido (por exemplo, leve ou pesado) (por exemplo, 50 mm para tecidos leves, 100 mm ou mais para tecidos pesados).

II. Configuração de parâmetros e inicialização-

1. Configuração do nível de água e da proporção de licor: Defina uma proporção de licor razoável (a proporção da massa do licor de corante para a massa do tecido) com base no peso do tecido. Normalmente, a proporção de licor para máquinas de tingimento por transbordamento é de 8:1, enquanto para máquinas de tingimento por spray pode ser tão baixa quanto 4:1 a 6:1 para economizar água.

2. Controle de temperatura e tempo: Defina a taxa de aquecimento, o tempo de retenção e a temperatura final do programa de tingimento (por exemplo, tingimento em alta-temperatura com corantes dispersos pode atingir 130 graus). O processo de aquecimento deve corresponder à vazão do licor de corante para evitar tingimento irregular.

3. Regulação do fluxo de líquido: Ajuste a válvula de retorno: Abra totalmente a válvula I e feche adequadamente as válvulas II e III, especialmente a válvula III, para evitar atraso ou bloqueio de tecidos finos.

Folga do bocal: Ajuste simetricamente para a esquerda e para a direita para garantir uma velocidade consistente do tecido e evitar desvios de tingimento.

III. Monitoramento durante a operação:

1. Inicialização-: Ligue a bomba principal para circular o licor corante. Depois que o tecido funcionar suavemente por 3-5 minutos, feche a porta do tanque de tingimento e adicione corante e auxiliares para evitar bloqueio mecânico.

2. Monitoramento Dinâmico: Observe o tecido funcionando suavemente em tempo real, verificando se há emaranhados ou nós.

Monitore a temperatura do licor corante. Se exceder 85 graus, pare imediatamente a máquina e feche a válvula de retorno. Observe o sistema de alarme: Quando o tempo de circulação do tecido ultrapassar 180 segundos, o equipamento irá alarmar e parar automaticamente para evitar manchas de tingimento.

4. Conclusão de tingimento e pós{1}}processamento

1. Operação de desligamento: Após a conclusão do tingimento, pare o equipamento, desligue a energia e espere que a temperatura dentro do tanque caia para uma faixa segura antes de abrir o tanque e retirar o tecido para evitar queimaduras.

2. Limpeza e manutenção: Drene o licor de tingimento imediatamente e limpe o tanque de tingimento, os bicos e os filtros para evitar que resíduos afetem o uso futuro. Realize manutenção anti-corrosão quando o equipamento não for usado por um longo período.

3. Bloqueio de segurança: Antes de abrir a porta, certifique-se de que a pressão foi liberada para evitar queimaduras causadas por respingos de líquidos quentes. Preste especial atenção à pressão residual e ao risco de decomposição do peróxido de hidrogénio.

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